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    羅茨風(fēng)機(jī)三葉與二葉轉(zhuǎn)子的性能比較

    1、基元容積和排量的比較

    現(xiàn)在有不少人認(rèn)為,三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機(jī)由于比二葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認(rèn)為在中心距外圓半徑相同的條件下,二葉 轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)機(jī)比三葉的排氣量大,這是一種錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。 對(duì)于漸開(kāi)線(xiàn)型的葉輪,由于面積利用系數(shù)和葉輪 的頭數(shù)沒(méi)有關(guān)系,也就是在選用漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的時(shí)候,二葉和三葉的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在 主要參數(shù)相同的時(shí)候其排量是相同的。

    通過(guò)上面的論述,在葉型選取適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,三葉的比二葉的理論輸氣量 更大。所以說(shuō)文獻(xiàn) [3-4] 講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來(lái)降低了它的噪 聲,這句話(huà)是不恰當(dāng)?shù)模~的在降低噪聲的同時(shí)并沒(méi)有降低了它的排量,這正 是三葉轉(zhuǎn)子其中之一的優(yōu)勢(shì)。

    2、噪聲及振動(dòng)大小的比較

    羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中,氣體逆流壓縮產(chǎn)生強(qiáng) 烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個(gè)有效容積的情況下, 減少單個(gè)有效容積 V 的體積,從而減少霍而姆共振效應(yīng),達(dá)到減小噪聲的目的 。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流 壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少, 氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要噪聲源,三葉式鼓風(fēng)機(jī)能有效地降低噪聲達(dá) 5dB 。

    為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲,對(duì)于三葉的葉型可以采用扭葉型。。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進(jìn)一步擴(kuò)大鼓風(fēng)機(jī)的基元容積,而且可以進(jìn)一 步減小羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪扭轉(zhuǎn)角為 60 °時(shí),其理論 流量為定值,不勻度為零 ;另一方面扭葉結(jié)構(gòu)還可以延緩回流過(guò)程,降低排氣 脈動(dòng)。由于受到內(nèi)泄漏的影響,其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng),但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些,三葉直葉型的排氣脈 動(dòng)也比二葉的要小,但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式, 因?yàn)槿绻~的采用扭葉的話(huà),其扭轉(zhuǎn)角要取 270 °,在保證葉輪正常嚙合 的情況下,這種結(jié)構(gòu)是不可能實(shí)現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子,只需其包容角不小于 180 °,即可以滿(mǎn)足要求 。

    3、內(nèi)泄漏的比較

    在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng) 機(jī)的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)。基元容積 V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間 ,對(duì)內(nèi)泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對(duì)二葉鼓風(fēng)機(jī)而言,容積 V 只在微小的 角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài),阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機(jī)的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉(zhuǎn)過(guò)程,阻隔效果顯著一些,可以提高鼓風(fēng)機(jī)的容積效率。

    采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機(jī),封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力,這樣 通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對(duì)三葉扭葉轉(zhuǎn)子 ,當(dāng)排氣口呈對(duì)角線(xiàn)布置時(shí),結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點(diǎn),使扭葉轉(zhuǎn)子工作時(shí) 并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通,在與排氣口連通前使基元容積 中的氣體能在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮,這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條 件下的直接泄漏量還要小,容積比能也相應(yīng)降低 。

    4、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能比較

    由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的的差 異,在一般情況下,三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差 相同的情況下,三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小,大概是二葉轉(zhuǎn)子 的 80% 。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好,而且在中心距、葉輪半徑和 葉輪長(zhǎng)度相同,所用材料也相同的情況下,三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所 以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面,更具有優(yōu)勢(shì)。

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